ürünler
Hadde Fırınları
Endüstriyel hadde fırını, çelik kütüklerin haddeleme sıcaklığına (1100–1250 °C) kadar ısıtıldığı, haddeleme hatlarının en kritik bileşenidir.
FURNOTECH olarak, her üretim tesisinin kapasite, ürün tipi ve enerji altyapısına uygun şekilde itmeli tip, yürüyen tabanlı tip ve yürüyen kirişli tip olmak üzere üç farklı fırın teknolojisi sunmaktayız.
İtmeli Tip Hadde Fırınları
İtmeli Tip Hadde Fırınları (Pusher Type Reheating Furnace), en klasik ve yaygın kullanılan fırın tipidir. Bu sistemlerde kütükler, hidrolik veya mekanik bir itici sistem yardımıyla fırın içerisine arka arkaya itilir ve fırın boyunca ilerler.
Kullanım Alanı:
Küçük ve orta ölçekli haddehanelerde, 100 ton/saat kapasiteye kadar olan üretim hatlarında tercih edilir.
Düşük Kurulum Maliyeti
Basit yapısı ve minimum ön hazırlık gereksinimi sayesinde kurulum maliyeti olarak diğer fırın tiplerine göre oldukça ekonomiktir.
Basit Operasyon Sistemi
Karmaşık hareketli mekanizmalar içermez; bu sayede her operatör tarafından kolayca kullanılabilir.
Bakım Onarımda Kolaylık
Hareketli parça sayısının az olması ve ekipmanların çoğunun fırın dışına konumlanması bakım süresini ve maliyetini minimize eder.
Yürüyen Tabanlı Hadde Fırınları
Yürüyen tabanlı fırınlarda malzeme, sabit destek taban plakaları üzerinde durur ve hareketli plakaların kaldır–ilerlet–bırak prensibiyle fırın içinde ilerletilir.
Bu sistem, kütüklerin fırın tabanına sürtünmesini minimuma indirerek hem malzeme yüzey kalitesini hem de fırın taban refrakter ömrünü korur.
İtmeli tip fırınlardan farklı olarak, kütüklere 3 yüzeyden (üst ve yanlardan) ısı iletimi yapılır. Bu yapı, malzeme içindeki sıcaklık homojenitesini artırır, kütüğün fırında kalma süresini azaltır ve aynı ölçülerdeki bir itmeli fırına kıyasla daha yüksek ton/saat üretim kapasitesi elde edilmesini sağlar.
Kullanım Alanı:
Orta ve büyük ölçekli haddehanelerde, 150 ton/saat kapasiteye kadar olan üretim hatlarında tercih edilir.
Uzun Ömürlü Fırın Taban Refrakteri
Kütüklerin fırın tabanına sürtünmeden ilerlemesi sayesinde taban refrakter ömrü önemli ölçüde artar. Bu durum, bakım duruşlarını minimize ederek yıllık üretim kapasitesini yükseltir ve refrakter bakım maliyetlerini düşürür.
Yakıt Yasarrufu ve Sıcaklık Homojenitesi
Üç yüzeyden ısı transferi, enerjinin malzemeye daha verimli ve dengeli aktarılmasını sağlar. Böylece hem yakıt tüketimi azalır hem de kütük içerisinde sıcaklık farkları minimum seviyeye iner.
Yürüyen Kirişli Hadde Fırınları
Yürüyen kirişli hadde fırınları, günümüzde kullanılan en gelişmiş hadde fırını tipidir.
Bu sistemde kütükler, sabit destek kirişleri üzerinde durur ve yürüyen kirişlerin kaldır–ilerlet–bırak prensibiyle fırın içerisinde adım adım ilerletilir.
Hareketli ve sabit kirişlerin içinden dolaştırılan soğutma suyu, bu elemanların yüksek sıcaklık altında rijitliğini korumasını sağlar.
Yürüyen kirişli sistemler, mekanik hassasiyet, yakıt verimliliği ve ısı homojenliği açısından endüstri standartlarının en üst seviyesini temsil eder.
Kullanım Alanı:
Orta ve büyük ölçekli haddehanelerde, 180 ton/saat kapasiteye kadar olan üretim hatlarında; özellikle slab ve blum işlenen hatlarda tercih edilir.
Yüksek hassasiyet, düşük enerji tüketimi ve uzun servis ömrü gerektiren modern tesisler için ideal çözümdür.
Uzun Ömürlü Refrakter Yapı
Kütükler, fırın taban refrakterine temas etmeden taşıyıcı kirişler üzerinde hareket eder. Bu sayede taban refrakterinde sürtünmeye bağlı aşınma oluşmaz, bakım aralıkları uzar ve işletme sürekliliği artar.
Mükemmel Sıcaklık Homojenliği
Kütükler, fırın içinde dört yüzeyden ısıtıldığı için sıcaklık dağılımı son derece dengelidir. Bu, hem ürün kalitesini yükseltir hem de haddeleme sırasında sıcaklık farklarından kaynaklanabilecek hataları önler.
Maksimum Enerji Verimliliği
Dört yüzeyden yapılan ısı transferi, enerjinin malzemeye en verimli şekilde aktarılmasını sağlar. Bu da yakıt tüketimini minimize ederken fırının genel verimini maksimuma çıkarır.